顆粒壓碎強(qiáng)度系數(shù)

這是指定量的規(guī)定尺寸范圍的焦炭顆粒，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法加壓，未被壓碎的試樣質(zhì)量（大于規(guī)定尺寸范圍下限的顆粒）與試樣原有質(zhì)量之比，以％表示。這是表征焦炭顆粒抗壓碎能力的一種量度，百分比越高說(shuō)明抗壓碎能力越好，如果焦炭的顆粒壓碎強(qiáng)度系數(shù)較低，則焦炭顆粒在混捏和成型過(guò)程中易被壓碎，導(dǎo)致改變?cè)瓉?lái)的粒度組成。如在成型過(guò)程中被壓碎，焦炭顆粒上產(chǎn)生未被粘結(jié)劑潤(rùn)濕的新表面，將會(huì)影響焙燒品的機(jī)械強(qiáng)度不同品種及不同產(chǎn)地原料測(cè)定的顆粒強(qiáng)度系數(shù)不一樣，一般來(lái)說(shuō)，瀝青焦及釜式焦化生產(chǎn)的石油焦其顆粒強(qiáng)度系數(shù)較高，而延遲焦化生產(chǎn)的石油焦其顆粒強(qiáng)度系數(shù)較低，同樣是延遲焦化生產(chǎn)的石油焦經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯煅燒的顆粒強(qiáng)度系數(shù)較高，經(jīng)過(guò)罐式爐煅燒的顆粒強(qiáng)度系數(shù)較低，但小顆粒有例外。同一種焦炭不同大小的顆粒壓碎強(qiáng)度系數(shù)不一樣，顆粒尺寸越小，其顆粒壓碎強(qiáng)度系數(shù)越高。表85為三種不同種類石油焦和瀝青焦的顆粒壓碎強(qiáng)度系數(shù)的測(cè)定數(shù)據(jù)舉例。

顆粒回脹系數(shù)

其定義為定量的規(guī)定尺寸范圍的焦炭顆粒用標(biāo)準(zhǔn)方法加壓、并測(cè)量加壓時(shí)的料面高度，當(dāng)外部壓力取消后因體積回脹而增加的料面高度與加壓時(shí)料面高度之比，以％表示所有各種焦炭的顆?；孛浵禂?shù)都是隨著破碎程度的加深而提高，而同一種焦炭顆粒的回脹系數(shù)則是隨加壓壓力的上升而增加。采用顆?；孛浵禂?shù)比較大的原料制備的糊料在成型時(shí)呈現(xiàn)較大的彈性回脹，容易導(dǎo)致生坯表面產(chǎn)生裂紋或內(nèi)部產(chǎn)生分層，這種現(xiàn)象在采用細(xì)顆粒配方時(shí)較為明顯。表86為四種焦炭的顆?；孛浵禂?shù)測(cè)定數(shù)據(jù)舉例。四、顆粒的耐磨性定量的規(guī)定尺寸顆粒，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法加壓，在指定壓力下保持一定時(shí)間，然后倒出試料測(cè)定其篩分粒度組成，以1~0mm顆粒所占的百分比表示這種顆粒的耐磨性。1~0mm顆粒的百分比越少說(shuō)明越耐磨。測(cè)試試料一般使用4~2mm粒級(jí)，篩分純度應(yīng)達(dá)到96％以上，加壓壓力為50MPa，加壓時(shí)間5min。

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