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石墨制品粘結(jié)劑最佳用量的實(shí)驗(yàn)舉例-偉名石墨

粘結(jié)劑最佳用量的實(shí)驗(yàn)舉例

粘結(jié)劑的使用比例對(duì)糊料的塑性有直接影響,而糊料的塑性對(duì)成型工藝關(guān)系密切,并將影響石墨制品的物理化學(xué)性能。有關(guān)研究部門曾對(duì)瀝青最佳含量進(jìn)行實(shí)驗(yàn),其實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)有一定參考價(jià)值,實(shí)驗(yàn)條件如下:

固體原料           石油焦

顆粒料             0.5~3mm             用量60

粉料               通過(guò)100目(0.147mm),用量40

粘結(jié)劑             中溫瀝青,             用量13~55%,共分16級(jí),

混捏溫度           130

模壓溫度           95~105

模壓壓力           20MPa

模壓生坯尺寸       120mm×220mm×60mm

焙燒溫度           1100

焙燒平均升溫速度   5/h

石墨化溫度         2500

對(duì)生石墨電極、焙燒品、石墨制品分別取樣進(jìn)行有關(guān)物理化學(xué)性能的測(cè)定從這5幅曲線圖中可以看出一個(gè)共同的特點(diǎn),在粘結(jié)劑含量百分比的某一點(diǎn)或某一區(qū)間,都具有某一項(xiàng)物理化學(xué)性能的極大值或極小值,如生坯的最大密度出現(xiàn)在石墨制品粘結(jié)劑含量27%時(shí),焙燒試樣的最大密度出現(xiàn)在粘結(jié)劑含量22%時(shí),石墨化試樣的最低電阻率最大抗壓強(qiáng)度、最大抗彎強(qiáng)度或彈性模量都出現(xiàn)在粘結(jié)劑含量20~25%的范圍內(nèi)。因此,從得到最佳的成品物理化學(xué)性能考慮,上述配料單的粘結(jié)劑含量以22%為最佳選擇。確定粘結(jié)劑使用比例的一般規(guī)律

粘結(jié)劑的使用比例主要與以下四項(xiàng)因素有關(guān):

1. 產(chǎn)品配方中的大顆粒和中顆粒(骨料)比例較多而細(xì)粉用量較少時(shí),粘結(jié)劑用量應(yīng)相應(yīng)減少。細(xì)顆粒配方時(shí)小顆粒(骨料)和細(xì)粉比例較大時(shí),則應(yīng)增加粘結(jié)劑用量。

2. 粘結(jié)劑使用比例與骨料和粉料的表面性質(zhì)有關(guān),如開(kāi)口孔隙的大小和數(shù)量,骨料和粉料對(duì)粘結(jié)劑的吸附性大小等,一般需通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。

3. 與粘結(jié)劑本身性質(zhì)有關(guān)(見(jiàn)第五章“粘結(jié)劑”有關(guān)部分)。

4. 與成型方法有關(guān),如擠壓成型要求糊料有較高的塑性,才能適應(yīng)糊料通過(guò)擠壓嘴時(shí)變形的需要,所以生產(chǎn)同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)粘結(jié)劑用量比模壓成型(或振動(dòng)成型)應(yīng)稍大一些,

5. 考慮到生產(chǎn)中篩分純度的變化及配料稱量誤差,對(duì)某一配料單的石墨制品粘結(jié)劑實(shí)際用量應(yīng)規(guī)定一個(gè)允許偏差范圍如±1%或者±2

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