德國愛立許公司是歐洲制造強力混捏機的廠商，他們設(shè)計制造了兩種配料-混捏生產(chǎn)線：

1. 用于生產(chǎn)石墨電極炭糊的間歇式生產(chǎn)線，每小時產(chǎn)能22t。該生產(chǎn)線的流程陽極糊的連續(xù)生產(chǎn)線，每小時產(chǎn)能為60t；

2. 生產(chǎn)石墨電極炭糊的間歇式生產(chǎn)線，每小時產(chǎn)能22t。該生產(chǎn)線的流程

這一條生產(chǎn)線的主要特點有：

1.先將經(jīng)過配料系統(tǒng)稱量過的石油焦骨料和粉料加入到電阻加熱器內(nèi)加熱，這個體積為4m’的加熱器可裝3090題干料，通電后在12min以內(nèi)將干料由常溫加熱到170℃。

2.預(yù)熱后的石油焦骨料和粉料經(jīng)下料溜子加入到逆流式強力混捏機中，攪拌2~3min，再加入180℃的液體煤瀝青，混捏15min,混捏溫度為160~180℃，強力混捏機本身沒有加熱機構(gòu)，

全靠干料預(yù)熱及煤瀝青自身帶入的熱量進行混捏。

3.向混捏好的糊料噴水冷卻，料溫每降低10℃約需噴入占糊料質(zhì)量0.4%~0.5%的水，如果要將溫度為160℃的糊料冷卻到120℃，約需噴入占糊質(zhì)量1.6%~2.0%的水，噴水冷卻時間只用1~2min,噴水冷卻時產(chǎn)生的大量水蒸氣和瀝青煙氣立即被抽走，噴水冷卻過程由計算機控制。

4.均勻冷卻到一定溫度的糊料，呈散狀而不是團塊，卸入強力混捏機下面的保溫筒(不帶攪拌裝置)，保持一定溫度的生產(chǎn)石墨電極糊料運送到成型機后不需要再涼料。

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