勞動生產(chǎn)率是指一個工人生產(chǎn)一種合格產(chǎn)品所用的時間單位或生產(chǎn)一件產(chǎn)品所用的時間。 提高生產(chǎn)力是一個綜合性的問題，例如改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設計、提高粗加工產(chǎn)品的質(zhì)量、改進加工方法、改進生產(chǎn)組織和勞動管理制度，就采取工藝措施而言，有幾個方面:

一、縮短單件時間定額

時間定額是指在一定的生產(chǎn)條件下完成一個過程所消耗的時間。時間定額是工藝設計的重要組成部分，是安排作業(yè)計劃、進行成本核算、確定設備數(shù)量、人員配置和生產(chǎn)區(qū)域規(guī)劃的重要依據(jù)。因此，制定合理的時間定額對保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本具有十分重要的意義。

第二，包括單個臺階部固定

1、基本時間

直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)所花費的時間。對于切削，基本時間是切削金屬的移動時間。

2、輔助時間

以實現(xiàn)各種輔助操作，同時處理時間消耗必須被執(zhí)行。包括裝載和卸載工件，啟動和停止機器來改變切削參數(shù)以及工件的尺寸和縮回的測量到操作等。

確定輔助時間有兩種方法：

（1）大量的大批量生產(chǎn)，每個輔助分解的操作，以確定所消耗的時間，并積累;

（2）在中小批量生產(chǎn)中，可按基本時間的百分比進行估算，并在實際操作中加以修改和合理化。

基本時間和輔助時間的總和稱為操作時間，也稱為工序時間。

3、布置工作地時間

也就是說，工人花費的時間照顧工作場所（如更換切割工具、調(diào)整和潤滑機床、清潔芯片、清潔工具等）。)也稱為服務時間。一般按2％或7％的操作時間計算。

4，休息，自然需要時間

也就是說，工人在輪班工作中所花的時間是為了恢復體力和滿足自然需要。一般按運行時間的2%計算。

5、準備與終結(jié)時間

也就是說，一個工人為了生產(chǎn)一批產(chǎn)品和零件而準備和完成一項工作所需的時間。 包括熟悉圖紙和工藝文件，獲取原材料，安裝工藝設備，調(diào)整機床，出貨檢驗，發(fā)送成品，退回工藝設備等。

此外，使用各種快速換刀、工具微調(diào)裝置、專用工具匹配模板、自動換刀裝置，提高刀具使用壽命，定期布置和放置刀具、夾具、測量工具等，可以縮短工作時間和使用時間，這對提高勞動生產(chǎn)率具有實際意義。使用先進的加工設備（如數(shù)控機床、加工中心等），也是提高勞動生產(chǎn)率的必然趨勢。逐步實現(xiàn)加工和測量自動化。