珩磨是機(jī)械加工中常用的切削方法..在珩磨過程中，油石的表面狀態(tài)，以及加工的表面狀態(tài)會(huì)不斷變化，油石的變化狀態(tài)和關(guān)系與采用的擴(kuò)展進(jìn)料方式有關(guān).

有三種常見的珩磨切割過程：恒壓進(jìn)料，定量飼料和飼料一定量的恒定壓力的，下面的網(wǎng)絡(luò)鉤上告訴我們有關(guān)這三個(gè)特定切割過程。

一。恒壓進(jìn)給珩磨加工階段

珩磨時(shí)，進(jìn)給結(jié)構(gòu)對(duì)油石恒壓作用，對(duì)工件孔壁產(chǎn)生壓力。 這是恒壓珩磨。 根據(jù)油石表面的變化情況，將珩磨過程分為三個(gè)階段:

（1） 脫落珩磨階段

由于珩磨表面粗糙，實(shí)際與油石接觸面小，接觸壓力大，珩磨扭矩大，所以磨紋容易脫落，自銳..材料去除率高，油石消耗大。

（2） 破碎珩磨階段

的時(shí)間越長(zhǎng)的珩磨處理，其處理將表面更光滑，基部的表面積，使得石是為正值時(shí)，壓力變小，從而導(dǎo)致更小的晶粒脫落。

（3） 堵塞珩磨階段

在珩磨過程中，隨著時(shí)間的增加，加工表面與油石表面的實(shí)際接觸面積增大，磨粒磨平，使接觸壓力越來越小，油石自磨現(xiàn)象減弱消失。

基于上述珩磨工藝，在恒進(jìn)給切削過程中珩磨應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

珩磨時(shí)要注意加工材料的表面不能太粗糙，防止珩磨的扭矩過大..珩磨余量較大時(shí)，珩磨前表面不應(yīng)過于光滑，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓層..珩磨前的原始精度不宜過差，以免增加扭矩..

2、 定量進(jìn)給珩磨

當(dāng)珩磨加工中，進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給膨脹的恒定速率，磨粒油石強(qiáng)行切孔壁面，稱為定量飼料珩磨。珩磨過程及其破切斷只有兩個(gè)階段，切割現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生堵塞。

當(dāng)油石堵塞，切削能力降低時(shí)，進(jìn)給量大于實(shí)際珩磨量，導(dǎo)致珩磨壓力增大，磨粒破碎脫落，切削效果增強(qiáng)。為了提高孔的精度，降低表面粗糙度，可以采用無進(jìn)給珩磨。

三。定壓定進(jìn)給珩磨工藝

油石進(jìn)入塊珩磨階段，一般在珩磨初期采用恒壓進(jìn)料..轉(zhuǎn)換為定量進(jìn)給模式珩磨。此時(shí)磨粒斷裂脫落，使油石恢復(fù)切削能力，從而有效提高珩磨效率，達(dá)到提高孔精度，降低表面粗糙度的目的..

珩磨切削過程中三個(gè)以上，為企業(yè)珩磨過程中，要根據(jù)原料和成品的要求來選擇切削過程中，選擇合適的切割方法，不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，也有利于提高業(yè)務(wù)處理效率。