對(duì)煤系針狀焦而言，氧化鐵與氧化鉻一起使用時(shí)抑制氣脹效果更好，氧化鎳和氧化鈷對(duì)抑制煤系針狀焦的氣脹也有較好效果。將氣脹看作是有害影響的原因之一是因?yàn)闅饷浀慕Y(jié)果降低了電極的密度，鐵、鎳、鈷的氧化物還有一定的石墨化催化作用，并有利于提高瀝青的殘?zhí)柯剩褂蓺饷浺鸬拿芏认陆档玫揭欢ㄑa(bǔ)償。使用同一種氣脹抑制劑，顆粒度越小效果越佳。據(jù)研究報(bào)道，氣脹主要是在0.1~1μm的微孔中產(chǎn)生，因此抑制劑應(yīng)當(dāng)和粘結(jié)劑一起進(jìn)入焦炭顆粒的微孔中。兩種顆粒度的氧化鐵粉對(duì)煤系針狀焦制品焙燒過(guò)程中瀝青殘?zhí)柯屎鸵种茪饷浶Ч膶?shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)舉例。

調(diào)整焦炭的微觀結(jié)構(gòu)，焦炭如擁有大量的微裂紋，不僅可降低焦炭的熱膨脹系數(shù)，而且可抑制氣脹。焦炭的微觀結(jié)構(gòu)受焦化和煅燒兩個(gè)過(guò)程的影響，一般由延遲焦化得到的焦炭是半焦，而半焦的結(jié)構(gòu)主要與焦化原料、焦化工藝條件（溫度、壓力等）有關(guān)，半焦在1400℃左右溫度下煅燒，體積收縮，微裂紋和孔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步變化。采用兩步煅燒法（中間一次冷卻）可使焦炭微裂紋增加。

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