內熱串接石墨化的串接柱是由數根焙燒石墨電極從縱長方向串聯并緊壓在一起，端面接觸部位是個關鍵地方，當電流通過接觸部位時，由于接觸電阻比較大，導致接觸部位的溫度升高，很容易在端面接觸部位出現裂紋，接觸部位的接觸好壞與焙燒品端面加工狀態及加壓壓力有關改善端面接觸可用三種方法，第一種方法是將焙燒石墨電極的端面中心鏜一個適當直徑的淺槽，以迫使電流只能從焙燒品端面外緣的緊壓面上通過，這樣可以減少串接柱的芯部與外圓的溫度差。第二種方法是在加工成平面的端面涂上接觸膏，接觸膏由石墨粉、合成樹脂混合而成，接觸膏冷態時應有一定塑性，爐內溫度上升到一定程度時樹脂開始固化，強度提高，進一步加熱到800℃左右時樹脂完全炭化，在接觸部位均勻地傳導電流。第三種方法是在兩根焙燒石墨電極端部連接處的間隙內裝入石墨粉并搗實，但要有防止石墨粉漏掉的措施。

保溫料的選用，由焙燒石墨電極縱向串接的電極柱需要用保溫料覆蓋，以防止產品接觸空氣而氧化，同時2減少爐芯（串接柱）熱量的損失，從經濟角度考慮使用價格較低又易于購買的冶金焦為宜。冶金焦的顆粒度與熱導率有一定關系，據測定，顆粒度越大電阻率越低而熱導率越高，例如，粒度為0.1~0.25mm，電阻率是粒度2~4mm時的2倍，因此選擇粒度較小的冶金焦粒對提高保溫效率有好處，但是，粒度越小的冶金焦在裝出爐時粉塵飛揚，惡化操作環境，所以權衡利弊，一般采用顆粒度為2~4mm的冶金焦為保溫料。

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