加工石墨制品刀具的種類和使用                          

刀具是石墨制品加工機械技工過程中的一個重要條件，刀具材質(zhì)的選擇、刀具的形狀和刃磨角度，選用的切削參數(shù)對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率有重要影響刀具通常分為標準刀具和非標準刀具兩類，標準刀具由機械工業(yè)的量具刃具廠生產(chǎn)，如一般車刀和整體成形銑刀，非標準刀具一般由使用單位自行設(shè)計和加工制造，如使用硬質(zhì)合金鑲焊的車刀或銑刀。

刀具的材質(zhì)

刀具切削部分（刀頭）的材質(zhì)必須具備三種基本性能:

1.冷硬性，在常溫時所具有的硬度，也就是耐磨性。

2.紅硬性，在切削產(chǎn)生的高溫下還能保持切削所需要的硬度。

3.堅韌性，能承受振動或沖擊而自身不被破壞的性能。加工石墨制品一般使用高速鋼刀具或在刀桿上焊接硬質(zhì)合金刀頭。

高速鋼是合金鋼的一種，含有一定數(shù)量的鎢和鉻及少量的釩等元素（如牌號為W18Cr4V的合金鋼），高速鋼刀具價格較低，刃磨方便，除用于表面切削的車刀外，加工螺紋的整體成形銑刀也可用高速鋼制造，高速鋼的堅韌性較好，能承受較大的沖擊力。但是高速鋼的紅硬性不如硬質(zhì)合金（約能耐00~600℃，淬火后硬度約為HRC62~65）。

硬質(zhì)合金是由難熔材料如碳化鎢、碳化鈦或鈷的粉末和膠合·劑粘結(jié)及成型后在高溫下燒結(jié)而得，硬質(zhì)合金耐高溫，有良好的紅硬性，在1000℃左右還能保持較好的切削性能，耐磨性也很好，常溫下硬度達到HRA87~92.8。缺點是性脆，怕振動，堅韌性較差，但這一缺點可以通過刃磨合理的角度予以彌補。硬質(zhì)合金牌號很多，如鎢鈷類硬質(zhì)合金和鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，加工石墨制品主要采用代號為YG8的鎢鈷類硬質(zhì)合金，YG8含碳化鎢92％和鈷8％。表為常用的硬質(zhì)合金的牌號、成分及其性能

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