當前的精密五金模具加工生產行業正在經歷重大變革，淘汰原有的加工方法費時費力，效率極低的傳統加工方法.. 傳統的精密五金模具加工不能滿足質量和供應要求，逐漸被數控系統所取代。 數控系統以其高穩定性、高精度和高加工效率，在當今的加工中得到了廣泛的應用。

雖然在提高生產效率和加工精度有很大的幫助的控制。然而，對于日常維護和使用都有很高的要求數控沖床環境。同時，盡管數值控制系統可以通過提高效率降低成本，但設備成本不低。因此，使用數控設備時一定要善于利用模具的，這是一個很大的幫助，以提高設備的使用壽命，能夠有效地節約成本的企業。

想要通過提高我國數控沖床精密五金模具的使用壽命，不僅要從模具設計結構的合理性、制造精度、熱處理效果分析以及沖床的正確選用入手外，還需要關注沖床的模具企業是否可以按照精度安裝。前面這些問題都是一個基礎，最重要的一點是在使用的過程中，是否能夠按照相關要求學生正確選擇使用，日常的維護和保養也是發展不能因為缺少的環節，針對最重要的這一點，下面就來具體情況介紹一下。 

1.收到精密五金模具進行安裝時要進行嚴格檢查，看是否有污物，檢查模具潤滑是否良好及模具導套安裝是否準確..

2，當要注意的用于模具的安裝程序，其安裝在所述轉盤上，沖頭以保證沖頭模具的取向一致，具有所要求的方向要注意避免加載錯誤的那些模具，發生反裝的情況。

3、 模具安裝完后，還要不斷進行分析最后的確認檢查，將底座各緊固螺釘可以進行一個全面發展觀察，看是否鎖緊無誤。

該4.投入使用后，應定期檢查沖床的模具安裝底座和轉臺，以保證上下轉臺的同軸精度.. 模具使用后放回原來的位置，并做好防銹處理。

5，在使用過程中，精密五金模具和沖壓模邊緣磨損后，應立即停止使用，及時銳化，或磨損將擴大和加速模具的磨損，從而使質量和沖壓模具壽命有所下降。

6、 對于所使用的通用精密五金模具，由于企業使用的頻率高，為了能夠保證不耽誤自己生產，應該有備份來保證安全生產發展所需。 

在使用數控沖床時，不想方便而忽視設備的維護。 在使用過程中必須嚴格按照精密五金模具使用手冊進行操作，這樣既能保證設備的使用壽命，又能保證產品的精度，最重要的是保證操作的安全，有效避免操作人員因誤操作而造成人身傷害。