數(shù)控機(jī)床加工熱誤差的來源與分析-偉名石墨
在數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)中,誤差是不可為了避免的一種重要影響進(jìn)行加工精度的因素。數(shù)控機(jī)床加工精度指的是企業(yè)加工后的實(shí)際問題幾何模型參數(shù)與理想幾何特征參數(shù)的相似程度。但是同時(shí)由于我國機(jī)床會受到社會各種數(shù)據(jù)誤差的影響,導(dǎo)致刀具與工件之間發(fā)展存在了位移誤差,影響了加工精度。所以,對于機(jī)床加工熱誤差,大家我們應(yīng)該學(xué)習(xí)有所了解,做到誤差的減少和避免。
數(shù)控機(jī)床加工誤差來源
數(shù)控機(jī)床主要由床身,主軸系統(tǒng),導(dǎo)軌副,絲杠副及各種支承部件組成.. 由于機(jī)床的設(shè)計(jì)、安裝、操作和熱變形,機(jī)床的零件會有一定的誤差和相互誤差。 這些都是機(jī)床加工誤差的最終性能.. 影響工件加工精度。
1、 幾何誤差
在生產(chǎn)過程中這樣的錯(cuò)誤是更常見的,包括制造公差和磨損,以及安裝錯(cuò)誤,該機(jī)器驅(qū)動(dòng)鏈靜態(tài)和機(jī)床,夾具,工裝等動(dòng)態(tài)誤差。
2、 力效應(yīng)分析造成的誤差
彈性和塑性變形引起的誤差,夾緊誤差,離心力和傳動(dòng)誤差,殘余應(yīng)力誤差和殘余應(yīng)力誤差..
3、 熱誤差
包括機(jī)器工具與工件由于熱畸變誤差。此外,還有一個(gè)錯(cuò)誤的方法,所述誤差是主要由于加工誤差使用刀具輪廓的近似處理類似的運(yùn)動(dòng)圖案或形狀產(chǎn)生,測量誤差等處理時(shí)。
機(jī)床熱誤差元素分析
幾何誤差分析主要包括來自中國機(jī)床企業(yè)自身的制造技術(shù)缺陷、個(gè)部件之間的配合進(jìn)行誤差問題以及通過它們的動(dòng)靜變位等等,它只與刀具和工件之間的相互作用位置關(guān)系有關(guān)。力誤差可以分為半靜態(tài)力誤差和動(dòng)態(tài)力誤差兩大類,主要是機(jī)床傳動(dòng)部件的非剛性引起的,前者研究主要原因是因?yàn)楣ぜ驒C(jī)床運(yùn)動(dòng)功能部件自身重力或預(yù)緊力變形而引起的,而后者主要是由切削力和慣性力影響因素等引起的。
熱誤差是由于機(jī)床運(yùn)行過程中復(fù)雜溫度場引起的各種零件的變形,主要是由于機(jī)床系統(tǒng)后期內(nèi)外熱源的綜合作用,使其在熱平衡期間達(dá)到不穩(wěn)定狀態(tài),導(dǎo)致機(jī)床加工精度下降的動(dòng)態(tài)過程。
熱源機(jī)的發(fā)熱構(gòu)件,使其溫度上升,而溫度上升不可避免地引起所述機(jī)器部件的變形,從而破壞一個(gè)構(gòu)件彼此的初始位置,導(dǎo)致加工精度的降低。
熱變形問題引起的誤差分析可分為:與位置信息無關(guān)的熱誤差,如機(jī)床各部件的熱漂移;與位置進(jìn)行相關(guān)的熱誤差,如機(jī)床結(jié)構(gòu)溫度場的變化可以引起的絲杠節(jié)距的改變,從而發(fā)展產(chǎn)生的定位系統(tǒng)誤差;機(jī)床出現(xiàn)不均勻受熱也會引起導(dǎo)軌的變形,產(chǎn)生的直線度誤差和角速度運(yùn)動(dòng)控制誤差;同時(shí),數(shù)控機(jī)床加工的熱變形過程中還會影響引起中國機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)據(jù)之間的垂直度改變而引起的隨機(jī)床以及溫度場而變化的垂直度誤差。
上面我們就是對鉤網(wǎng)介紹的機(jī)床進(jìn)行加工中誤差產(chǎn)生的原因,其實(shí)在加工生產(chǎn)中誤差不僅由以上問題原因以及產(chǎn)生。所以企業(yè)對于操作者來說,了解國家相關(guān)理論知識,做好數(shù)控機(jī)床加工的誤差補(bǔ)償是十分具有重要的。