影響石墨電極機(jī)械強(qiáng)度的各個(gè)因素

1. 原料的顆粒強(qiáng)度系數(shù)越大，成品的機(jī)械強(qiáng)度越大。

2. 配料采用較細(xì)的粒度組成（顆粒尺寸較小及粉料用量較多），最終成品的石墨機(jī)械強(qiáng)度較高。

3. 采用軟化點(diǎn)較高的瀝青為粘結(jié)劑比采用軟化點(diǎn)較低的瀝青生產(chǎn)的產(chǎn)品石墨機(jī)械強(qiáng)度要高，配料時(shí)粘結(jié)劑用量要適當(dāng)，粘結(jié)劑用量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)降低成品的機(jī)械強(qiáng)度。

4. 原料的煅燒程度不足將影響成品的機(jī)械強(qiáng)度。

5. 石墨電極的石墨化溫度高，成品的機(jī)械強(qiáng)度將有所下降。

6. 經(jīng)過(guò)浸漬的電極比不經(jīng)過(guò)浸漬的石墨電極機(jī)械強(qiáng)度要高，浸漬次數(shù)增多，隨著電極密度的上升，機(jī)械強(qiáng)度相應(yīng)提高。

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