石墨棒加工孔產(chǎn)生的問(wèn)題及排除方法-偉名石墨
平端面和鏜接頭孔,對(duì)于石墨棒加工,懸臂吊將電極吊至車床,電極一端由車床卡盤(pán)(或氣動(dòng)夾具)夾住,另一端在距端部半米左右處由中心架托住,產(chǎn)品在中心架內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。先平端面后懂接頭孔,可以在刀架上安兩把車刀同時(shí)并進(jìn)。加工完一端再掉頭加工另一端。孔產(chǎn)生的問(wèn)題及排除方法。
在每一規(guī)格產(chǎn)品第一根石墨棒加工時(shí),應(yīng)調(diào)整好卡盤(pán)與中心架的同心度,使之同心,加工過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常檢查,若不同心,則會(huì)造成電極外因與接頭孔不同心。
優(yōu)電極禮螺紋,電極安裝調(diào)整同平端面,銑圓柱螺紋,銑刀安裝在銑刀桿上,同時(shí)還安裝有配套的尾刀(修正端部的螺紋)。啟動(dòng)車床,電極低基轉(zhuǎn)動(dòng),統(tǒng)刀則商避轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,經(jīng)過(guò)仔細(xì)對(duì)刀(保證螺紋的深度、齒廓合乎要求),一次將細(xì)紋能成。螺紋加工易產(chǎn)生的問(wèn)題見(jiàn)表。
接頭的石墨棒加工,先車外因(如車電極外圓一樣),車好后再車削或銑出螺紋,然后用切刀按一定長(zhǎng)度(比每個(gè)接頭額定長(zhǎng)度略長(zhǎng)一些)切割至直徑的2/3深,待整根電極分盛板的完后,取下在木板上輕摔即可完全斷開(kāi)。最后平端面及加工半扣,430-4500m電極接頭在車床上進(jìn)行,車床卡盤(pán)由相應(yīng)規(guī)格的模具代器(被具內(nèi)有螺發(fā),接頭可以護(hù)入),車床上安有銑刀裝置,接頭一端擰人模具后由銑刀平端面及石墨棒加工半扣,加工完一端后再加工另一端。多數(shù)接頭加工廠已采用組合機(jī)床來(lái)石墨棒加工,不但可提高生產(chǎn)效率,同時(shí)還可提高精度和表面光潔度。
原創(chuàng)文章,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:www.jingangpian.com