影響炭和石墨材料氧化性的各種因素

各種炭質(zhì)原料或石墨電極的氧化性與其熱處理溫度、雜質(zhì)含量、晶格結(jié)構(gòu)的完善程度、孔隙率的多少等因素有關(guān)。炭質(zhì)原料或石墨電極的最終熱處理溫度越高，則其開始氧化溫度越高。雜質(zhì)元素如鐵、鈣、釩、鈉都有加速氧化的觸媒作用。原料或成品的孔隙率越大則氧化速度加快。在一定條件下碳元素和氫、氯、氟、硫等元素也會(huì)起化學(xué)反應(yīng)。現(xiàn)將受到不同溫度處理后的幾種炭質(zhì)原料在氧氣流中的開始氧化溫度舉例于表3一23。高純石墨的石墨化溫度一般達(dá)到2800℃左右，普通功率石墨電極石墨化溫度只有2500℃左右，所以這兩種不同溫度石墨化的石墨制品在不同溫度下氧化損失有明顯差別。

測定石墨化程度的意義

石墨電極是人造石墨，許多物理性質(zhì)接近天然石墨，又有一定差別。由于天然石墨也是多晶石墨，晶體結(jié)構(gòu)中存在很多缺陷，不同產(chǎn)地的天然石墨物理性質(zhì)有較大區(qū)別，因此假定存在一種晶格結(jié)構(gòu)無缺陷的理想石墨，以理想石墨的晶格結(jié)構(gòu)(圖）為標(biāo)誰進(jìn)行對(duì)比，人造石墨的晶格參數(shù)越接近理想石墨的晶格參數(shù)即說明其石墨化程度越高。采用優(yōu)質(zhì)原料（如針狀焦）同時(shí)提高石墨化溫度，可以得到晶格參數(shù)十分接近理想石墨的人造石墨。對(duì)不同炭質(zhì)原料和生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究時(shí)，不僅需要測定各項(xiàng)真密度、電阻率、線膨脹系數(shù)等物理化學(xué)指標(biāo)，有時(shí)需要測定成品電極的石墨化程度，即用晶格參數(shù)表征石墨電極的質(zhì)量水平。

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