數(shù)控刀具是機械設備制造中應用于數(shù)控機床切削加工的工具。廣義的切削工具發(fā)展不僅可以涵蓋刀具，也涵蓋了磨具這一行業(yè)大類；同時通過數(shù)控刀具管理結構上除了企業(yè)包括切削用的刀片之外，還包括刀桿和刀柄等必要的配套附件。為了適應在高性能、高精度的數(shù)控機床上的應用過程中需要，為了能夠取得社會穩(wěn)定而良好的加工生產效率，數(shù)控刀具在設計、制造和使用上，往往都提出了具有很高的要求，遠遠要比我們普通刀具更加沒有嚴格。本文方法主要問題討論學習一下數(shù)控刀具和普通刀具的區(qū)別就是主要方式表現(xiàn)在哪些能力方面。

高精度的制造質量

為了使刀具能夠穩(wěn)定地加工高精度零件的表面，對數(shù)控刀具包括其附件的制造提出了很高的質量要求，表現(xiàn)在刀具的精度、表面粗糙度、形狀和位置公差等方面，標準比普通刀具更嚴格。 特別是轉座數(shù)控刀具，為了保證轉座后刀片的切削刃仍具有良好的重復精度，必須嚴格保證刀槽和刀體定位部件等關鍵部件的尺寸、精度和表面粗糙度。 此外，還必須保證刀具基面的加工精度，以便于使用刀具計數(shù)器儀器測量刀具的對準和尺寸。

刀具結構的優(yōu)化

先進的刀具結構可以大大提高切削效率，因此針對不同的加工用途對數(shù)控刀具的結構進行了優(yōu)化。 例如，高速鋼數(shù)控銑刀多用于波浪葉片和大螺桿角度的結構，而硬質合金數(shù)控活動工具更多地用于內部冷卻、葉片垂直、模塊互換和可調結構。 需要強調的是，由于使用功能的不同，普通機床內部冷卻結構是不可用的，所以普通刀具也不需要有這樣的結構。 只有用數(shù)控刀具才能優(yōu)化這種結構。

優(yōu)質材料的廣泛應用

除了進行優(yōu)化產業(yè)結構設計之外，為了不斷增大刀具強度，延長刀具的使用網絡壽命，提高計算切削技術效率，大多數(shù)企業(yè)數(shù)控機床切削加工刀具都使我們用了一個更加具有優(yōu)質的制造工程材料，如高強度合金鋼等。僅有優(yōu)質的材料還不夠，數(shù)控刀具還經過了氮化等熱處理。這樣可以得到的數(shù)控刀具系統(tǒng)能夠提供更好地適用于大切削用量，并且通過刀具壽命也得到了非常顯著的提升。在刀具刃部材料的選擇上，數(shù)控刀具更多選用了中國各種新牌號的硬質合金和超硬刀具材料，如細顆粒或超細顆粒材料。而普通刀具大多數(shù)學生采用的是經過調質處理的中碳鋼，材料管理質量與數(shù)控刀具之間存在影響較大的差異。

合理選用斷屑槽

斷屑槽是在刀具上設計的一種功能結構，用于破碎金屬切削切屑.. 數(shù)控機床的加工速度遠高于普通機床，生產切屑的速度也較快；編程開始切削后，數(shù)控機床不會中途停止；而一些數(shù)控加工仍在封閉環(huán)境中進行，操作人員無法通過觀察來判斷切削切屑放電的情況.. 由于上述原因，數(shù)控機床對斷屑槽有嚴格的要求.. 無論是數(shù)控車床，銑床，鉆床還是鏜床，刀片針對不同的加工方法和加工材料，采用最合理的斷屑槽型，以獲得穩(wěn)定的斷屑效果，保證切割能夠順利進行..

表面的涂層處理

表面被覆層的材料是材料改變表面性質，例如硬度，粗糙度，表面張力。該技術主要是由于數(shù)控刀具的應用，并產生和發(fā)展。正確使用的表面涂覆技術可以顯著增加工具的硬度，減少摩擦，增加切割效率和壽命，各種類型的碳化物從而CNC車刀，有百分之八十以上都采用了這種技術。普通切削機床由于強加的強度比為CNC工具要低得多，很少使用表面涂覆技術也可以理解。

數(shù)控機床切削加工刀具和普通機床刀具在很多企業(yè)方面發(fā)展存在一定差異，只有我們選擇了合適的刀具才能夠完美地執(zhí)行切削工作任務，得到最理想的加工產品質量。