減速材料和反射材料用的電火花石墨模具加工，都是由許多塊組合起來的一個完整的結(jié)構(gòu)體，但必須以精密的尺寸制有核燃料棒、控制棒的插入孔和實驗用的孔。此外，為了防止中子流和冷卻氣體的泄漏，還必須使接合部嚴密接合起來。因此，要求的電火花石墨模具加工精度為1/1000~2/1000in(0.0254~0.0508mm)，平滑度≤3um。

耐震構(gòu)造

核反應堆是具有一定危險性的工程，所以從反應堆的安全性的觀點來考慮，就要求具備十分可靠的耐震性。整個反應堆必須具備的耐震度，建議為：水平方向600伽（伽為加速度單位，等于1cm/s2)，垂直方向300伽。如果反應堆是巨大石墨結(jié)構(gòu)的堆心的石墨減速型動力反應堆，那么石墨結(jié)構(gòu)的耐震設計就是極為重要的問題了。為了防止應力集中，在石墨塊的結(jié)合方式上，配合部的加工精度便成了重要的因素。在考慮石墨塊的結(jié)合方式時，要極力防止中子流和冷卻液的漏泄，電火花石墨模具加工的結(jié)構(gòu)還必須考慮加工容易和組裝簡便易行。此外也必須考慮到，石墨的抗壓性雖然很強，但其抗拉性卻弱。圖是組裝方法之一例，此方法的特點就是用一塊組合用的石墨瓦可以把相鄰的四個石墨塊跨接并固定起來。為了防止中子流和冷卻液的漏泄，在炭塊上設有鉸接角。以此種結(jié)構(gòu)制作核反應堆，不需外部補強，即可耐500伽以上的水平推動。但石墨受到中子照射，就會漸漸發(fā)生所謂Wigner堆長而引起尺寸變化(膨脹)，所以為了克服尺寸變化的影響。在石墨塊與石墨塊之間要留有微細的間隙。在石墨塊之間設有微細的間隙，耐震性必然顯著降低，一個解決辦法，就是在各石墨塊之間插人并貫穿以電火花石墨模具加工水平鍵（楔），同時還要改善連接瓦的形狀，按圖3-14展示的構(gòu)造進行設計。整個反應堆的尺寸和水平鍵的尺寸如果搭配適當，那就完全可以耐600伽以上的震度，而且能夠防止漏泄。

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